Factores que afectan el efecto de soldadura de productos plásticos por soldadura por puntos ultrasónica

Con la aplicación generalizada del soldador ultrasónico por puntos en la soldadura de plástico y la industria de combinación de plástico en el mercado, los fabricantes de plástico tienen requisitos cada vez más altos para la soldadura de plástico ultrasónica, pero debido a la influencia del material, la estructura y el tamaño del producto plástico, el efecto de soldadura también es menor. muy diferente. Éstos son algunos de ellos para explicar:

1. En cuanto a los materiales plásticos para soldar, como PVC, ABS, PS, PA, PPS, POM y PBT son relativamente buenos para soldar, mientras que PP, PA66 + GF30, PET, PU y PE no son buenos materiales para soldar. Por lo tanto, a la hora de elegir el proceso de soldadura, debemos combinar con cuál es el material de nuestros productos, elegir el proceso de soldadura adecuado, para así lograr buenos resultados.

2, productos de plástico, el efecto de la estructura también puede afectar la soldadura si el diseño del producto cuando el diseño es adecuado para la soldadura ultrasónica del fusible guía (evite pegar demasiado al soldar, mientras se asegura la firmeza), o en la necesidad de agua La estanqueidad de los productos hace un buen trabajo en este aspecto del diseño, puede lograr un mejor efecto de soldadura, o viceversa.

3, la forma y el tamaño del producto también es un factor clave que afecta el efecto. Los productos más pequeños necesitan una soldadora por puntos ultrasónica de mayor frecuencia, los productos más grandes necesitan una soldadora por puntos ultrasónica de mayor potencia y algunos incluso necesitan una máquina de soldadura combinada para lograr una fusión de soldadura perfecta. Esto requiere que proporcionemos la muestra del producto o el tamaño y la forma del producto al ingeniero antes de elegir el equipo de soldadura a comprar, para que el ingeniero pueda ayudarlo a seleccionar el tipo y lograr un efecto ideal.