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Una breve introducción y principio de funcionamiento de la máquina de soldadura de plástico para cebos de pesca biónicos falsos
hora:11/12/2021    Puntos de vista:1  
Introducción a la máquina de soldadura de plástico de cebo falso biónico
La máquina de soldadura de plástico ultrasónica es ampliamente utilizada en la industria de aparejos de pesca, se utiliza principalmente para soldar cebos falsos de plástico, varillas luminosas, bolas flotantes, flotadores y otros productos. Debido a su operación simple, rentable por la industria de aparejos de pesca, los consumidores son bienvenidos.

Principio de funcionamiento de la máquina de soldadura de cebo falso
La máquina de soldadura de cebo falso transmite la energía ultrasónica al área de soldadura a través de las partes superiores de soldadura. Debido a que el área de soldadura es la unión de dos áreas de soldadura donde la resistencia acústica es grande, se generará una alta temperatura local. Y debido a la mala conductividad térmica del plástico, no se puede distribuir oportunamente, reunidos en el área de soldadura, lo que resulta en la fusión rápida de las dos superficies de contacto de plástico, más una cierta presión, de modo que la fusión en una. Cuando la onda ultrasónica se detiene, deje que la presión continúe, hay algo de tiempo para mantener la presión, de modo que se solidifique, para formar una cadena molecular fuerte, para lograr el propósito de la soldadura, la fuerza de soldadura puede estar cerca de la fuerza de el cuerpo de la materia prima.

La soldadura ultrasónica funciona combinando dos partes, una que vibra en la parte superior y otra que descansa en la parte inferior, y el calor de fricción en la superficie de contacto derrite el plástico en la superficie. Por lo tanto, es muy importante reducir la superficie de contacto de fricción inicial y concentrar la energía ultrasónica para mejorar la eficiencia y la calidad de la soldadura. Por lo tanto, una de las partes de soldadura (generalmente las partes anteriores) debe tener un borde convexo en la interfaz soldada, conocido como "borde de guía de energía". Si la posición de las dos soldaduras es relativamente estricta, también es necesario considerar agregar un dispositivo de posicionamiento de diseño. Se debe considerar el borde de guía y el dispositivo de posicionamiento al diseñar un molde de inyección.

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