1. Alta eficiencia de producción:
El proceso de soldadura ultrasónica de tela no tejida puede completar rápidamente los pasos de punzonado, corte, costura y unión en la línea de producción, mejorando significativamente la eficiencia de producción.
Por ejemplo, en la línea de producción automática de pañales y bragas menstruales femeninas, el uso de tecnología de soldadura ultrasónica ha permitido que la tasa de producción alcance un alto nivel de 1.000 a 1.200 piezas por minuto.

2. Protección del medio ambiente y ahorro energético:

La tecnología de soldadura ultrasónica no requiere el uso de productos químicos como pegamento y adhesivos, reduciendo la contaminación ambiental.
El proceso de soldadura ultrasónica no produce emisiones nocivas, no provoca consumo de calorías y es beneficioso para la protección del medio ambiente.

3. Buena calidad de soldadura:

La tecnología de soldadura ultrasónica utiliza vibración de alta frecuencia y presión mecánica para conectar instantáneamente múltiples capas de materiales no tejidos, formando una soldadura fuerte y duradera.
La tecnología de soldadura ultrasónica puede reducir significativamente el tamaño de la interfaz de soldadura, lo que garantiza un alto grado de estabilidad y al mismo tiempo le da a la soldadura una apariencia hermosa y elegante.

4. Bajo consumo de energía:
Los equipos de soldadura ultrasónica no requieren calentamiento ni mantenimiento de rodillos de cuchillas calentados ni de ropa de trabajo calentada durante su funcionamiento, lo que reduce el consumo de energía.

5. Control de soldadura de alta precisión:
La tecnología de soldadura ultrasónica puede lograr un control preciso del proceso de soldadura mediante la programación del generador ultrasónico.

Cada soldadura puede proporcionar amplitud precisa, tiempo de retardo y posición para cada punto individual, lo que garantiza la consistencia y estabilidad de la calidad de la soldadura.