I. optimización de los parámetros de soldadura

Reducir la amplitud y la frecuencia: si el calor del cabello de la herramienta de ultrasonido se debe a parámetros de soldadura inadecuados, se puede reducir la fricción de la cabeza de la herramienta reduciendo adecuadamente la amplitud y la frecuencia, evitando así la aparición de situaciones de calor.

Ajustar el tiempo de soldadura: acortar el tiempo de soldadura también puede reducir efectivamente la generación de calor y evitar el sobrecalentamiento de la cabeza de la herramienta.

2. selección de materiales de soldadura adecuados

Materiales de alta calidad: elija materiales de soldadura de buena calidad y garantizados por la marca, que generalmente tienen una mejor estabilidad térmica y durabilidad, lo que ayuda a reducir el riesgo de sobrecalentamiento de la cabeza de la herramienta.

Emparejamiento adecuado del material: seleccionar el material adecuado de acuerdo con las diferentes necesidades de soldadura para garantizar que la conductividad térmica y la expansión térmica entre los materiales coincidan, reduciendo el problema de sobrecalentamiento causado por el desajuste del material.

III. fortalecimiento de las medidas de disipación de calor

Adoptar equipos de disipación de calor: equipos de disipación de calor como disipadores de calor pueden acelerar la emisión de calor, para que la temperatura alrededor de la cabeza de la herramienta se pueda controlar eficazmente. Estos dispositivos pueden reducir la temperatura de la cabeza de la herramienta absorbiendo y dispersando el calor.