En primer lugar, la máquina de amarre ultrasónico divide su frecuencia de trabajo en diferentes niveles de acuerdo con la frecuencia de vibración de las ondas sonoras. Al reemplazar el tejido, si la frecuencia no se ajusta adecuadamente, puede conducir fácilmente a la falla de la interfaz de soldadura.

En segundo lugar, la presión de las juntas de soldadura también es un factor importante que afecta la calidad de la soldadura. Si el asistente no ajusta adecuadamente la presión de la Junta de soldadura, también puede causar un fallo en la interfaz de soldadura.

Finalmente, durante el uso de la máquina de amarre ultrasónico, cada máquina tiene sus propios parámetros de soldadura específicos. Al reemplazar diferentes tipos de tejidos, es necesario restablecer los parámetros de la máquina, incluyendo la Potencia de soldadura, la presión, etc. si no se establece como se requiere, puede causar fácilmente fallas en la soldadura.

Para evitar eficazmente los problemas anteriores, es necesario fortalecer la capacitación técnica de los empleados, establecer procedimientos operativos correctos y estandarizados y mantener la máquina a tiempo para garantizar el progreso sin problemas del proceso de producción. Al mismo tiempo, optimizar aún más el rendimiento de la máquina de encaje ultrasónico y mejorar su inteligencia también es la dirección de la innovación tecnológica. De esta manera, proporciona una garantía favorable para que los fabricantes mejoren la eficiencia de la producción, reduzcan los costos de producción y creen procesos de producción y fabricación de alta calidad, eficientes y respetuosos con el medio ambiente.