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¿Los tejidos no tejidos soldados con una máquina de encaje ultrasónica se pudren tan pronto como se rasgan, la soldadura no es firme, ¿ cuál es la causa y cómo resolverlos?
hora:09/22/2023    Puntos de vista:1  
La tela no tejida es un material ampliamente utilizado en la vida diaria y es ampliamente utilizado debido a sus características suaves, cómodas y transpirables. La máquina de encaje ultrasónico es una herramienta de soldadura comúnmente utilizada en materiales no tejidos. Durante el proceso de producción, si la soldadura de la tela no tejida no es sólida y se rompe tan pronto como se rompe, puede haber las siguientes razones:

1. las materias primas no están calificadas: primero, hay que comprobar si los materiales no tejidos utilizados cumplen con las normas nacionales pertinentes, como la calidad de la fibra, la densidad, el espesor y otros indicadores para cumplir con los requisitos. Si la calidad de los tejidos no tejidos no es buena, la soldadura no es sólida.

2. la frecuencia de ultrasonido no es adecuada: la frecuencia de trabajo de la máquina de encaje ultrasónico determina el tamaño de la energía de soldadura. Si la frecuencia es demasiado baja, la calidad de la soldadura no es buena y el punto de soldadura no se puede pegar completamente. Si la frecuencia es demasiado alta, los puntos de soldadura se queman fácilmente. Por lo tanto, es necesario ajustar la frecuencia de ultrasonido en función del material no tejido utilizado.

3. tiempo de soldadura insuficiente: si el tiempo de soldadura es insuficiente y la fusión de los puntos de soldadura no es suficiente, la soldadura no es sólida y se pudre tan pronto como se rompe. Por lo tanto, al realizar la soldadura, es necesario prolongar adecuadamente el tiempo de soldadura para garantizar que se alcance un Estado de fusión suficiente.

4. temperatura de soldadura demasiado alta: si la temperatura de soldadura es demasiado alta, la tela no tejida es fácil de derretir y deformarse, lo que resulta en puntos de soldadura débiles. Por lo tanto, al realizar la soldadura, es necesario reducir adecuadamente la temperatura de soldadura para garantizar que los puntos de soldadura alcancen una adherencia suficiente.

En respuesta a los problemas anteriores, podemos tomar las siguientes medidas para resolverlos:

1. supervisión de la calidad: fortalecer las pruebas de calidad de las materias primas para garantizar el uso de materiales no tejidos que cumplan con los estándares.

2. ajuste la frecuencia de ultrasonido: ajuste la frecuencia de ultrasonido de acuerdo con el material de tela no tejida utilizado para lograr el mejor efecto de soldadura.

3. prolongar el tiempo de soldadura: prolongar adecuadamente el tiempo de soldadura de acuerdo con el grosor y la dureza del material no tejido para garantizar que se alcance un Estado de fusión suficiente.

4. reducir la temperatura de soldadura: reducir adecuadamente la temperatura de soldadura de acuerdo con las características del material no tejido para garantizar la solidez de la soldadura.


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